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行業(yè)新聞
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如何來(lái)提高球磨機(jī)的效率

2022-07-14

  (1)增大有效容積  提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率,襯板厚,重量大,增加了動(dòng)力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板,可使筒體的有效容積增加,同時(shí)重量相對(duì)減小,動(dòng)力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問題。例如針對(duì)襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板,增加了球礦接觸表面,加強(qiáng)研磨作用,且對(duì)礦石有提升能力,減小了能耗,被廣泛應(yīng)用。  (2)增加充填率和轉(zhuǎn)速率  球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加,提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時(shí)球磨機(jī)負(fù)荷為大,超過45%時(shí)隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這主要是因?yàn)殡S著充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿?dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力(即合力作用點(diǎn)超過中心,合力矩為負(fù)值)。  (3)改變磨礦介質(zhì)形狀  可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:  1.橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強(qiáng),提高了破碎能力;  2.橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸,接觸面積比圓球大4倍,對(duì)物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象;  3.橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力;  4.橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸,減少了鋼球介質(zhì)對(duì)襯板的磨損,降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命;  5.橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對(duì)細(xì)粉的吸附,減少飽磨現(xiàn)象。  橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機(jī)的破碎和研磨能力得到很大提高,同時(shí)對(duì)設(shè)備損耗也有相應(yīng)的降低。

球磨機(jī)的維護(hù)檢修

球磨機(jī)的維護(hù)檢修

2022-07-14

  對(duì)球磨機(jī)的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命,那么在使用過程中如何正確的維護(hù)和檢修,下面給予介紹:  1、所有潤(rùn)滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。  2、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。  3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過55℃。  4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃,高不超過60℃。  5、大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。  6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。  7、電機(jī)電流應(yīng)無(wú)異常波動(dòng)。  8、各連接緊固件無(wú)松動(dòng),結(jié)合面無(wú)漏油、五漏稅水、無(wú)漏礦現(xiàn)象。  9、鋼球依磨損情況及時(shí)添加。  10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。  11、磨機(jī)襯板被磨損70%或有 70mm長(zhǎng)的裂紋時(shí)應(yīng)更換。  12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。  13、主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。  14、格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。  15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。  16、小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。  17、進(jìn)出料螺旋磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ),磨損至無(wú)法焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。  18、地腳螺栓松動(dòng)或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。  對(duì)球磨機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),除了日常的維護(hù)外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對(duì)重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查,作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。

球磨機(jī)的故障解決

球磨機(jī)的故障解決

2022-07-14

  1、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音,且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊,在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板部位,找出松動(dòng)螺栓,另行緊固。  2、球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高,超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高,從以下幾條檢查處理球磨機(jī)。  (1)潤(rùn)滑點(diǎn),所用的潤(rùn)滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠說(shuō)明書是否一致。  (2)變質(zhì)。  (3)堵塞,或是潤(rùn)滑油沒有直接進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn),油量不足引起發(fā)熱。  (4)空隙的1/3~1/2較適當(dāng)。  以上出現(xiàn)的問題,按其原因進(jìn)行處理,唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小,或底部接觸角過大,必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起,將軸瓦從軸的一側(cè)抽出,另行刮研瓦口。  3、球磨機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱:  除按球磨機(jī)軸承溫升檢查外,應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞,要疏通排氣孔。  4、球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)生振動(dòng),主要原因是:軸承外圈活動(dòng)。  處理方法:按規(guī)定的對(duì)輪間隙調(diào)好,使兩軸同心。以同等力矩對(duì)稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。  轉(zhuǎn)子不平衡時(shí),將球磨機(jī)轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡。  5、球磨機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)時(shí)發(fā)生巨大振動(dòng):  磨機(jī)安裝襯板時(shí),沒有進(jìn)行二次灌漿,或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好,用卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)磨筒體,致使磨筒體一端位移,而兩軸心不在一直線上,使減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)后而產(chǎn)生振動(dòng)。  處理方法:要重新調(diào)整,使球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上。大型球磨機(jī)體積大,重量重,使地基下沉;發(fā)生位移。在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測(cè)沉降點(diǎn);進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r,進(jìn)行調(diào)整。  6、球磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常:  球磨機(jī)減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,應(yīng)是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲,嘶啞的磨擦聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)明顯變化,可以繼續(xù)觀察,查明原因,球磨機(jī)停車進(jìn)行處理,如聲音越來(lái)越大時(shí),應(yīng)立即停球磨機(jī)進(jìn)行檢查。  值得注意的是,球磨機(jī)減速機(jī)的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標(biāo)高安裝,會(huì)造成球磨機(jī)高速軸小齒輪帶動(dòng)一側(cè)的中間軸大齒輪,而球磨機(jī)中間軸的小齒輪帶動(dòng)平衡輪,球磨機(jī)平衡輪又轉(zhuǎn)過來(lái)帶動(dòng)另一側(cè)的中間軸,使球磨機(jī)減速機(jī)沒有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)生打點(diǎn)聲響,這樣是很危險(xiǎn)的。

常見問題
球磨機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)
球磨機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)
2022 07-14

    球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。  球磨機(jī)主機(jī)包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動(dòng)部分,如電動(dòng)機(jī),和傳動(dòng)齒輪,皮帶輪,三角帶等。  關(guān)于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。  另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī),在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件,但是嚴(yán)格的說(shuō),它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。  根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī),采用自動(dòng)調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能效果顯著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機(jī)的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

2022 07-14
球磨機(jī)如何來(lái)裝球

   球磨機(jī)中鋼球的主要作用是對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎,同時(shí)也起到一定的研磨作用。因此,鋼球進(jìn)行級(jí)配的目的,就是要滿足這兩方面的要求。粉碎效果的好壞直接對(duì)粉磨效率產(chǎn)生影響,并影響球磨機(jī)產(chǎn)量,能否達(dá)到粉碎要求取決于鋼球的級(jí)配是否合理,主要包括鋼球大小、球徑級(jí)數(shù)、各種規(guī)格球所占比例等。  確定這些參數(shù)除了要考慮球磨機(jī)規(guī)格大小、球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品細(xì)度要求等因素外,還要考慮入磨物料的特性(易磨性、粒度大小等)。  要使物料得到有效粉碎,在確定級(jí)配時(shí)必須遵循這樣幾個(gè)原則:  首先,鋼球要有足夠大的沖擊力,使球磨機(jī)鋼球具備足夠能量以擊碎顆粒物料,這與鋼球的大球徑有直接關(guān)系。  其次,鋼球?qū)ξ锪弦凶銐蚨嗟臎_擊次數(shù),這與鋼球填充率和平均球徑有關(guān)。當(dāng)裝填量一定時(shí),在保證足夠沖擊力的前提下,盡量減小研磨體直徑,增加鋼球個(gè)數(shù)來(lái)提高對(duì)物料的沖擊次數(shù),以提高粉碎效率。  物料在磨機(jī)內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,以保證物料被充分粉碎,這就要求所配鋼球要有一定的控制物料流速的能力。  所謂兩級(jí)配球法,就是使用大小兩種不同規(guī)格,并且二者直徑相差較大的鋼球來(lái)進(jìn)行級(jí)配。其理論依據(jù)是,大球之間的空隙由小球來(lái)填充,以充分提高鋼球的堆積密度。這樣,一方面可提高磨機(jī)的沖擊能力和沖擊次數(shù),符合研磨體的功能特點(diǎn),另一方面,較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。在兩級(jí)配球中,大球的作用主要是對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎,小球的作用一是填充大球間的空隙,提高研磨體的堆積密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量傳遞作用,將大球的沖擊能量傳遞給物料;三是將空隙中的粗顆粒物料排擠出來(lái),置于大球的沖擊區(qū)內(nèi)。

2022 07-14
球磨機(jī)的工作原理

   球磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長(zhǎng)的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。  根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。  物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第 一 倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显诘?一 倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。  筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對(duì)物料粒度較大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候,把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段,即成為雙倉(cāng),物料進(jìn)入第 一 倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎,物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候,鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨,磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出,對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候,如砂二號(hào)礦渣,粗粉煤灰,磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板,成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨,研磨體也可以用鋼段。  原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎,圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí),裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達(dá)到一定的高度,當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí),便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

2022 07-14
什么是球磨機(jī)?

   球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。  它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。